ARRALI JIN TA’MINLAGICHIDA PAXTA OQIMINI TISHLI BARABAN YORDAMIDA TOZALASH JARAYONINING NAZARIY TADQIQOTI
Keywords:
Kalit so‘zlar: tishli baraban, to‘rli sirt, paxta oqimi, nazariy tadqiqot, tishlar soni, iflosliklarning ajralishi, matematik model., Ключевые слова: зубчатый барабан, сетчатая поверхность, поток хлопка, теоретическое исследование, число зубьев, отделение примесей, математическая модель., Keywords: toothed drum, mesh surface, cotton flow, theoretical investigation, number of teeth, impurity separation, mathematical model.Abstract
Annotatsiya. Maqolada arrali jin ta’minlagichida paxta tarkibidagi mayda iflosliklarni tishli baraban va to‘rli sirt yordamida ajratish jarayonining nazariy tadqiqoti bayon etilgan. Paxta oqimining tozalash zonasidagi harakat tenglamalari tuzilgan, oqim tezligi, zichligi va bosimi orasidagi bog‘lanish o‘rnatilgan hamda tishlar sonining (N) va oqim parametri (M) ning iflosliklar ajralish jarayoniga ta'siri matematik modellashtirish asosida tahlil qilingan. Olingan natijalar tishlar sonining N=75 dona qiymatidan boshlab tozalash samaradorligining barqarorlashishini ko‘rsatdi, bu esa keyingi konstruktiv-parametrik optimallashtirish uchun asos bo‘lib xizmat qiladi.
Аннотация. В статье представлено теоретическое исследование процесса отделения мелких примесей из хлопка в питателе пильного джина с использованием зубчатого барабана и сетчатой поверхности. Составлены уравнения движения потока хлопка в зоне очистки, установлена взаимосвязь между скоростью, плотностью и давлением потока, а также на основе математического моделирования проанализировано влияние числа зубьев (N) и параметра потока (M) на процесс отделения примесей. Полученные результаты показали, что начиная со значения N = 75 зубьев эффективность очистки стабилизируется, что служит основой для дальнейшей конструктивно-параметрической оптимизации.
Abstract. This paper presents a theoretical investigation of the process of separating fine impurities from seed cotton in a saw gin feeder using a toothed drum and a mesh surface. The equations governing the motion of the cotton flow in the cleaning zone were developed, and the relationships among the flow velocity, density, and pressure were established. In addition, the effects of the number of teeth (N) and the flow parameter (M) on the impurity separation process were analyzed using mathematical modeling. The results showed that the cleaning efficiency becomes stable when the number of teeth reaches N = 75, providing a scientific basis for subsequent structural and parametric optimization of the cleaning unit.
